输送机-西安伟拓利(在线咨询)-铜川输送机

修补条是一种较为***的输送带修补材料，它特点是含半硫化层，它与皮带粘接，抗拉强度高，快速修复，操作简便，气力输送机，节约时间 ，即修即用。二、产品分类：修补条可分为加强型(带织物加强层)与标准型(不带织物加强层)。三、用途：

用于修补各类输送带的纵向撕裂、皮带冷硫化接头封口处理。与冷硫化粘接剂配合使用，适用于橡胶传送带纵向划伤、边缘破损及撕裂的修补和橡胶传送带的冷硫化搭接(皮带接头)的封口。四、特点：抗拉耐磨;背面预制半硫化层(带CN层或带半硫化层);带织物层的修补条抗拉强度、耐磨、耐热、耐燃、耐辐射好;粘接面可涂刷冷硫化粘接剂即修即用。五、规格：1、加强型修补条(带织物层):

100mm修补条、150mm修补条、220mm修补条、300mm修补条、400mm修补条

2、普通型修补条(不带织物层):

100mm修补条、150mm修补条、220mm修补条、300mm修补条、400mm修补条

注：修补条都是10米长

六、输送带修补

1、局部破损修复①输送带伤口打磨：先标记伤口的轮廓(应比破损部位大)，然后使用***角磨机，配磨度适中的打磨碟，对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，且无突起即可。②涂刷粘接剂：将打磨面清洗干净，然后刷粘接剂，待其干至略有粘性但不附着在指背即可。若伤口部位橡胶破损过大，应先使用橡胶修补剂填充。③粘贴补片：伤口部位粘接补片，粘接过程中尽量避免包入空气。然后使用压轮压实滚轮由内至外滚压补片，将其压实，并排出气泡。2、纵向撕裂修复纵向撕裂是输送带常见损伤，严重情况下，整条输送带彻底贯穿。若无有效的修补材料对其进行加强修复，输送带在局部拉力不一致的条件下工作，极易造成损伤的扩大。传统热硫化修补需要使用大型硫化机，操作极不方便，费用高且效率低下。而使用常规胶水进行修补，只是暂时有效，无法解决穿透性破损问题。

近日，哈拉沟选煤厂的钳工们给刮板机尾轮两侧各加了一把自制的刻度尺，让岗位工在紧链条时可以很直观的看出链条是否偏链，既方便又。

输送机

刮板输送机是选煤厂的重要运输设备，刮板机经过一段时间的运行，就要及时进行紧链。但是岗位工在调整两侧链条松紧时只能凭借经验，很难保证调整的性。如果两侧的松紧程度不一，不仅会导致偏链造成刮板、链条和尾轮的磨损，缩短设备的使用寿命还会导致机电事故的发生。

以前，岗位工在调整链条松紧时只能凭借经验，很难保证调整的性。该厂钳工积极开动脑筋，利用废旧的钢板经过打磨、开槽、刷漆打造了16把刻度尺。刻度尺安装以后，岗位工在调节链条松紧时可以根据两侧的刻度尺进行调整，有效减少了偏链现象的发生。

该厂岗位工樊绥说：“自从安装了刻度尺后，我们紧链时再也不用跟着感觉走了，工作效率也提升了。”

5）滚筒的布置和导料槽也会对输送带造成影响，对于滚筒来说，在满足生产要求的前提下，滚筒的数量以及直径应该越小越好，以避免出现反向的弯曲，同时导料槽的裙板越长，螺旋输送机，与输送带的接触面积就越大，其磨损的程度就会相应增加，且裙板与输送带之间的压紧力越大，磨损越快。1.3 物料下落位置由于物料下落位置的偏差以及接头不良等原因，常常会导致输送带发生偏移的现象，铜川输送机，在这种情况下，输送带上的物料就会出现倾撒，造成资源的浪费，且这些物料在巷道内堆积，还需要有专门的人员对其进行清扫，加重了作业人员的负担，同时在物料撒落的过程中，易对输送带造成损坏，加快输送带的损伤以及断裂。2、延长输送带寿命的优化改造2.1 输送带落料漏斗的改造对于带式输送机来说，其落料斗通常设置在机尾位置，如下图所示，当物料下落后，由输送带运送至机头，在这个过程中，由于矸石等杂质的存在，在物料通过漏斗时，一旦矸石过大，输送机，则矸石会卡在漏斗壁与输送带之间，由于输送带运行速度的原因，在短时间内输送带就会发生断裂，因此要想防止输送带发生早期***，则应该对落料漏斗进行改造。

首先，增加落料漏斗的通过能力，提高漏斗的断面积，使大块矸石能更加容易地通过漏斗；其次，在满足要求的前提下减小导料裙板的长度，降低磨损的接触面积，使漏斗与输送带之间的间隙随着运行的方向越来越大；此外，在漏斗内部安装缓冲挡板，缓解高处下落物料的势能，减少对输送带的冲击。2.2 在改向滚筒处刮料装置的增设为了解决输送带跑偏以及物料黏结带来的磨损问题，在带式输送机改向滚筒内侧增设了刮料装置，如下图所示。

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